A queima da borracha é um tipo de comportamento de vulcanização avançado, que se refere ao fenômeno de vulcanização precoce que ocorre em vários processos antes da vulcanização (refino de borracha, armazenamento de borracha, extrusão, laminação, conformação). Portanto, também pode ser chamada de vulcanização precoce. A queima da borracha é um tipo de comportamento de vulcanização avançado, que se refere ao fenômeno de vulcanização precoce que ocorre em vários processos antes da vulcanização (refino de borracha, armazenamento de borracha, extrusão, laminação, conformação). Portanto, também pode ser chamada de vulcanização precoce.
A razão para a ocorrência do fenômeno escaldante:
(1) Projeto de fórmula inadequado, configuração desequilibrada do sistema de vulcanização e uso excessivo de agentes e aceleradores de vulcanização.
(2) Para alguns tipos de borracha que precisam ser derretidos, a plasticidade não atende aos requisitos, a plasticidade é muito baixa e a resina é muito dura, resultando em um aumento acentuado de temperatura durante o processo de composição. Se a temperatura do rolo da máquina de refino de borracha ou de outros dispositivos de rolo (como o moinho de retorno e o laminador) for muito alta e o resfriamento não for suficiente, isso também poderá causar coqueificação no local.
(3) Ao descarregar a borracha mista, as peças são muito grossas, a dissipação de calor é fraca ou são armazenadas às pressas sem resfriamento. Além disso, a má ventilação e a alta temperatura no armazém podem causar acúmulo de calor, o que também pode levar à coqueificação.
(4) A má gestão durante o processo de armazenamento de materiais de borracha resultou em queima natural mesmo depois de esgotado o tempo restante de queima.
Os perigos da queimadura:
Dificuldade no processamento; Afeta as propriedades físicas e a suavidade da superfície do produto; Pode até levar à desconexão nas juntas dos produtos e outras situações.
Métodos para evitar queimaduras:
(1) O projeto do material de borracha deve ser apropriado e razoável, como o uso de vários métodos de acelerador, tanto quanto possível. Suprimir a queima. Para se adaptar aos processos de refino de borracha em alta temperatura, alta pressão e alta velocidade, uma quantidade apropriada (0,3-0,5 partes) de agente anti-coque também pode ser adicionada à fórmula.
(2) Reforçar as medidas de resfriamento para materiais de borracha no refino de borracha e processos subsequentes, principalmente controlando rigorosamente a temperatura da máquina, a temperatura do rolo e garantindo a circulação suficiente da água de resfriamento, para que a temperatura operacional não exceda o ponto crítico de coqueificação.
(3) Preste atenção ao gerenciamento de materiais de borracha semiacabados, e cada lote de materiais deve ser acompanhado de uma ficha de fluxo. Implementar o princípio de armazenamento “primeiro a entrar, primeiro a sair” e especificar o tempo máximo de armazenamento de materiais para cada veículo, que não deve ser excedido. O armazém deverá ter boas condições de ventilação.
Horário da postagem: 24 de abril de 2024
