1.Refino de plástico
Definição de plastificação: O fenômeno no qual a borracha muda de uma substância elástica para uma substância plástica sob a influência de fatores externos é chamado de plastificação.
(1)Finalidade do Refino
a.Permitir que a borracha bruta atinja um certo grau de plasticidade, adequado para fases posteriores de mistura e outros processos
b.Unifique a plasticidade da borracha bruta e garanta a qualidade uniforme do material de borracha
(2)Determinação do composto plástico necessário: Mooney acima de 60 (teórico) Mooney acima de 90 (real)
(3)Máquina de refino de plástico:
a. Moinho aberto
Características: Alta intensidade de mão de obra, baixa eficiência de produção, más condições de operação, mas é relativamente flexível, com baixo investimento e adequado para situações com muitas mudanças A relação de velocidade dos dois tambores do moinho aberto: da frente para trás (1:1,15 -1,27)
Métodos de operação: método de refino de plástico de passagem fina, método de refino de plástico para embalagem de rolo, método de estrutura de escalada, método de plastificante químico
Tempo de operação: O tempo de moldagem não deve exceder 20 minutos e o tempo de estacionamento deve ser de 4 a 8 horas
b.Misturador interno
Características: Alta eficiência de produção, fácil operação, baixa intensidade de trabalho e plasticidade relativamente uniforme. Porém, altas temperaturas podem causar diminuição nas propriedades físicas e mecânicas do material de borracha.
Método de operação: Pesagem → Alimentação → Plastificação → Descarga → Reversão → Prensagem → Resfriamento e descarga → Armazenamento
Tempo de operação: 10-15 minutos Tempo de estacionamento: 4-6 horas
(4)Borracha regularmente plastificada
Os materiais de borracha que muitas vezes precisam ser moldados incluem NR, NBR duro, borracha dura e aqueles com classificação Mooney de 90 ou superior
2.Misturando
A definição de mistura é adicionar vários aditivos à borracha para fazer uma borracha mista
(1)Abra o mixer para misturar
a.Rolo de embrulho: Enrole a borracha crua no rolo frontal e faça um curto processo de pré-aquecimento de 3-5 minutos
b.Processo de alimentação: Adicione os aditivos que precisam ser adicionados em uma determinada ordem. Ao adicionar preste atenção ao volume de cola acumulada. Menos é difícil de misturar, enquanto mais rolará e não será fácil de misturar
Sequência de alimentação: borracha bruta → agente ativo, auxiliar de processamento → enxofre → enchimento, agente amaciante, dispersante → auxiliar de processamento → acelerador
c.Processo de refino: pode misturar melhor, mais rápido e mais uniformemente
Método de faca: a. Método da faca inclinada (método das oito facas) b. Método de envolvimento triangular c. Método de operação de torção d. Método de colagem (método de faca ambulante)
d.A fórmula para cálculo da capacidade de carga do moinho aberto é V=0,0065 * D * L, onde V – volume D é o diâmetro do rolo (cm) e L é o comprimento do rolo (cm)
e.Temperatura do rolo: 50-60 graus
f.Tempo de mistura: Não existe regulamentação específica, depende da proficiência do operador
(2)Mistura interna do misturador:
a.Mistura em um estágio: Após um estágio de mistura, o processo de mistura é o seguinte: borracha bruta → material pequeno → agente de reforço → amaciante → descarga de borracha → adição de enxofre e acelerador à prensa de comprimidos → descarga → resfriamento e estacionamento
b.Mistura de segunda etapa: Mistura em duas etapas. A primeira etapa é borracha bruta → material pequeno → agente de reforço → amaciante → descarga de borracha → prensagem de comprimidos → resfriamento. O segundo estágio é borracha-mãe → enxofre e acelerador → prensagem de comprimidos → resfriamento
(3)Problemas comuns de qualidade com borracha mista
a.Aglomeração composta
Os principais motivos são: refino insuficiente da borracha bruta; Passo excessivo do rolo; Capacidade adesiva excessiva; Temperatura excessiva dos rolos; O composto em pó contém partículas ou aglomerados grosseiros;
b.Gravidade específica excessiva ou insuficiente ou distribuição desigual
Motivo: Pesagem imprecisa do agente de composição, mistura incorreta, omissão, adição incorreta ou omissão durante a mistura
c.Spray de geada
Principalmente devido ao uso excessivo de certos aditivos, que excedem a sua solubilidade na borracha à temperatura ambiente. Quando há muito enchimento branco, substâncias brancas também serão pulverizadas, o que é chamado de pulverização em pó
d.Dureza muito alta, muito baixa, irregular
A razão é que a pesagem de agentes vulcanizantes, aceleradores, amaciantes, agentes de reforço e borracha bruta não é precisa e é causada por adição incorreta ou perdida, resultando em mistura e dureza irregulares.
e.Queimadura: O fenômeno inicial de vulcanização de materiais de borracha
Motivo: Combinação inadequada de aditivos; Operação inadequada de mistura de borracha; Resfriamento e estacionamento inadequados; Impactos climáticos, etc.
3.Sulfurização
(1)Escassez de materiais
a.O ar entre o molde e a borracha não pode ser descarregado
b.Pesagem insuficiente
c.Pressão insuficiente
d.Má fluidez do material de borracha
e.Temperatura excessiva do molde e material de borracha queimado
f.Queima precoce de material de borracha (material morto)
g.Espessura de material insuficiente e fluxo insuficiente
(2)Bolhas e poros
a.Vulcanização insuficiente
b.Pressão insuficiente
c.Impurezas ou manchas de óleo no molde ou material de borracha
d.A temperatura do molde de vulcanização está muito alta
e.Muito pouco agente de vulcanização adicionado, a velocidade de vulcanização é muito lenta
(3)Pele pesada e rachaduras
a.A velocidade de vulcanização é muito rápida e o fluxo de borracha não é suficiente
b.Moldes sujos ou manchas adesivas
c.Muito isolamento ou agente de liberação
d.Espessura insuficiente do material adesivo
(4)Ruptura de desmoldagem do produto
a.Temperatura excessiva do molde ou exposição prolongada ao enxofre
b.Dosagem excessiva de agente vulcanizante
c.O método de desmoldagem está incorreto
(5)Difícil de processar
a.A resistência ao rasgo do produto é muito boa (como adesivo de alta resistência). Este difícil processamento se manifesta pela incapacidade de arrancar as rebarbas
b.A resistência do produto é muito baixa, manifestada como bordas quebradiças, que podem rasgar o produto.
Horário da postagem: 16 de abril de 2024
